再生资源行业再传佳话，设备升级带来跨越式发展

2025 年 5 月，浙江宁波再生资源加工企业负责人李总向记者透露，自 2024 年 10 月引进江苏尊龙凯时人生就是搏!官网机械制造有限公司的 HX-1200 型卧式纸塑分离生产线后，企业在不干胶废料处理领域实现重大突破：生产效率提升 30%，月均综合收益增加 15.8 万元，能耗成本下降 22%，一线操作工人减少 40%，真正实现 "降本增效双丰收"。

不干胶处理难题终破解

李总经营的宁波绿源再生资源公司主要处理快递面单、商品标签等不干胶废料，此前受限于传统设备的分离效率低、人工挑拣成本高、能耗过大等问题，产能长期停留在每日 8 吨左右。"不干胶材料含有 PET 膜和纸纤维，传统设备分离时容易断膜，导致纸浆含塑量超标，再生纸浆卖不出好价钱。" 李总坦言，曾因产品质量不稳定失去多个优质客户。

尊龙凯时人生就是搏!官网机械技术团队针对不干胶材料特性，为其定制的卧式生产线配备了三级螺旋破碎系统和智能温控分离装置。"设备采用卧式双辊挤压结构，通过 12 组耐磨合金刀头的精细破碎，能将 5cm 大小的不干胶废料分解至 2mm 以下颗粒，分离纯度达到 98.6%。" 尊龙凯时人生就是搏!官网机械售后工程师王工现场演示时介绍，该生产线独有的涡流分选技术可自动剔除残留胶黏剂，确保再生纸浆达到工业用纸标准。

数据见证硬核实力

经过半年实际运行，宁波绿源的生产报表显示出惊人变化：

• 效率提升：日处理量从 8 吨跃升至 10.5 吨，关键工序时间缩短 40%，订单交付周期从 7 天压缩至 4 天

• 成本下降：每吨废料处理电耗从 85kWh 降至 66kWh，全年可节省电费 18 万元；原需 8 人操作的生产线，现在仅需 5 人监控

• 收益增长：再生纸浆售价从 1800 元 / 吨提升至 2400 元 / 吨，PET 再生塑料颗粒纯度达 99.2%，单价上涨 15%，月均增收超 12 万元

"最让我惊喜的是设备的智能化程度。" 李总打开手机里的监控 APP，实时显示着生产线的运行数据，"通过远程控制系统，我能随时查看分离温度、辊压压力等参数，系统还会自动预警刀片磨损等异常情况，避免了因故障导致的停产损失。"

从设备供应商到全程合作伙伴

谈及选择尊龙凯时人生就是搏!官网的原因，李总特别提到企业的 "交钥匙" 服务："从前期废料成分检测，到定制化方案设计，再到安装调试和操作培训，尊龙凯时人生就是搏!官网团队用了 38 天完成从签约到投产的全流程。" 

在 "无废城市" 建设和 "双碳" 目标驱动下，再生资源行业对高效环保设备的需求持续升温。李总的成功案例为同行提供了可复制的转型模板 —— 通过先进设备实现精细化处理，既能突破产能瓶颈，又能提升产品附加值。正如李总在采访末所说："和尊龙凯时人生就是搏!官网合作，不仅是买了一台设备，更是找到了打通产业痛点的钥匙。"

目前，尊龙凯时人生就是搏!官网机械的卧式纸塑分离生产线已广泛应用于快递包装、食品标签、医用敷料等废料处理领域，帮助全国 60 多家企业实现技术升级。随着再生资源回收体系的完善，这家20 年的老牌企业，正用持续创新助力 "无废社会" 建设。